防爆电气设备常见问题和隐患分析
1、普通电气设备用于爆炸危险场所
在某海洋采油平台的作业区域设置的鼓风机、积算器、控制箱是普通的电气设备。
隐患分析:
没有防爆措施,就会发生爆炸事故。
2 .整个电气机械的防爆
石化企业的大型压缩机组未通过完全防爆认证。
隐患分析:
未经单元整体认证的防爆系统,如果不规范包含的防爆部件的选择和设置,单元整体的防爆性能就会发生故障,成为爆炸事故的原因。
建议:
1 .对于防爆系统,在购买前必须向供应商索取整机防爆合格证书
2.对于无防爆证书的在用系统,可委托具有防爆专业资质的检验机构进行检验。
3、选型错误
某油气处理厂污水电机为矿用防爆电机(防爆标志为Exd)。
隐患分析:
一级防爆电气设备只能用于煤矿瓦斯环境。如果在其他气体环境中使用,很容易引起爆炸事故。
选型错误
某石化企业计量室可燃气体温度组为T3 (200℃),安装灯温度组为T2(300℃)。
隐患分析:
防爆电气设备的表面温度高于该区域可燃气体的点火温度。当气体混合物达到爆炸浓度时,就会发生爆炸事故。
4、假冒伪劣产品
安装在油田加热炉内的变送器在ExⅱCT6中没有防爆类型。根据数据库查询,没有该模型的产品信息。
隐患分析:
没有被国家检查机关认定的产品的防爆性能不能保证,成为安全上的问题。
5、未经批准的修改
1 .某石油化学企业设置的耐压防爆型接线盒,擅自开孔增加导入装置。
隐患分析:
如果擅自钻取防爆电气设备,不仅钻取位置不符合防爆参数要求,而且壳体防爆结构受损,直接导致防爆性能失效。
2.对于安装在海洋石油生产平台作业区的安全增强型接线盒,在固定站牌时,安装螺钉穿过壳体。
隐患分析:
贯穿框体的螺丝下降,进而破坏设备的防护等级,周围的介质侵入,引起带电部件间的着火和短路,点燃周围气氛的可燃性气体。
3.安装在人工岛作业区的防爆灯已被擅自更换为大功率光源。
隐患分析:
照明器具的温度组由光源直接决定,如果任意更换功率较高的光源,照明器具的表面温度就会上升,不满足该地区的温度组的要求,发生热引火,引起爆炸事故。
6、隔爆间隙超差
在海上采油平台井口附近安装的防爆接线盒中,外壳与盖子之间的紧固螺钉已经拧紧,但防爆间隙仍超出公差范围。
隐患分析:
由于法兰变形,耐压间隙极端恶化,在容器内点火的话,爆发火焰从耐压间隙飞出,周围的爆炸性气体爆炸。
7、隔爆面锈蚀
海上平台降粘储罐旁安装的化学添加剂泵电机和防爆接线盒:防爆面腐蚀严重。
隐患分析:
在海上恶劣环境条件的影响下,电气设备防爆面锈蚀严重,防爆面参数不再满足要求,导致设备防爆性能失效,存在安全隐患。
8、密封衬垫问题
某石油化学企业安装的操作柱和照明开关,外壳和盖子之间的垫片被切断,丢失了。
隐患分析:
密封垫的破损或损失直接损害设备的保护性能,导致周围介质的侵入,导致带电部件之间着火或短路,从而点燃可燃气体。
9、引入口问题(填料函)
安装在海上平台上的压载箱和防爆电机在填料箱引入装置中没有填充填料。
隐患分析:
未封闭的填充状不能发挥防爆作用,破坏了设备的耐压,空腔内的爆发火焰直接从导入装置传播到危险场所,引起了爆炸事故。
10、引入口问题(钢管配线)
安装在原油储备中的防爆配电箱采用钢管接线,钢管在进入平台前未隔离密封。
隐患分析:
未经隔离和密封的钢管将成为可燃气体和爆炸火焰的传播路径,将设备内部的爆炸火焰传播到其他设备或区域,造成相连设备爆炸事故,造成严重后果。
11、引入口问题(电缆配线)
安装在油田装载区的防爆接线盒压紧螺母由塑料制成,两根电线共用一个入口。
隐患分析:
1 .塑料材质的压紧螺母的机械强度不够,不能达到充分的紧固扭矩,而且由于环境的影响容易发生劣化现象,压紧密封圈不能发挥密封作用,空腔内的爆发炎从导入装置直接传播到危险场所,引起爆炸事故
2.两根或多根电缆不能共用一个入口,也不能达到密集封堵的效果。
12、紧固件问题
某石油化学企业安装的耐压防爆型灯具,防爆电加热器的紧固螺钉不见了,没有被紧固。
隐患分析:
如果紧固螺钉没有拧紧或缺失,防爆间隙将增大,壳体的防爆强度将降低。在外壳内发生爆炸时,火焰从耐压间隙中喷出,爆炸外壳,点燃周围的可燃性气体进行爆炸。
13、接地问题
接地连接器严重腐蚀。
隐患分析:
由于接地连接器的严重腐蚀,接触电阻增加,甚至出现虚拟连接。电气设备发生故障后,设备外壳带电,容易发生触电事故。一旦产生电火花,就会导致爆炸事故。
14、铭牌问题
石化企业安装的阀门执行机构铭牌缺失,涡街流量计铭牌无防爆标志和防爆证书编号,防爆灯铭牌腐蚀严重,铭牌信息无法识别。
隐患分析:
防爆电气设备铭牌信息不完整或难以辨认,会给安装、使用、维护、检修等环节带来不便,甚至导致安装、维护、检修不正确,造成严重后果。
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