防爆电气设备广泛安装和使用在煤炭、石油、化工、医药、纺织、机械制造和其他可能产生或积聚爆炸性气体、蒸汽、可燃粉尘或纤维及其他有害物质的行业。据调查，60~80%的爆炸和火灾事故是由于电气设备的设置、不恰当的使用造成的。爆电设备安装中常见的误区如下:

误区1:用密封填料塞代替密封圈可以满足防爆要求。

为了便于安装，许多安装和施工人员经常直接丢弃防爆电气设备口处的密封圈，并用密封填料将其替换以堵塞。他们还认为，外国可以阻止外部爆炸性气体进入设备以防止它。事实上，否则，如果密封填料直接用于隔爆防爆电气设备的进线口，产品的防爆性能将会严重失效。密封填料只有在对应的隔离密封壳和配套正确使用的情况下，才能得到隔离密封效果。

误解2:直接钢管进料可以压缩密封圈

防爆电气设备电缆引入装置中的橡胶密封圈是保持防爆电气设备防爆性能的重要组成部分。但是，在检查中，很多安装施工人员认为，钢管的配线系统、钢管外的褶皱直接绕到防爆电气设备的入口，能够按压橡胶垫，能够按压密封圈。这实际上是一个极其常见的错误。GB50257-2014《电气设备安装工程爆炸和火灾危险环境中电气设备施工及验收规范》规定，在爆炸性气体环境的1区和2区，直径为25毫米或以下的钢管螺纹有效啮合扣数不得少于5个，直径为32毫米或以上的钢管螺纹有效啮合扣数不得少于6个。

但是钢管的外螺纹是由现场施工人员通过套管螺纹制作而成，且大多呈锥形，不能保证其与防爆电气设备进线口的直内螺纹有效啮合，满足扣数要求。一旦隔爆防爆电气设备内部产生火花，可能通过隔爆接合面进入设备的爆炸性气体被点燃，导致设备内部爆炸。未压缩的橡胶密封圈可能无法承受爆炸时产生的压力，导致爆炸时产生的火焰传播到设备外部，从而导致大规模爆炸，后果不堪设想。因此，在钢管布线系统中，当选择合适的单孔或多孔橡胶密封圈时，可以在钢管和设备的进线口之间安装防爆压缩过渡接头来压缩密封圈。

误区3:只要不更换外壳，防爆电气设备仍然可以防爆。

在安装施工过程中，施工人员随意改变防爆电气设备的结构、部件和设备内部电路。例如，将普通的仪表用增安型的接线盒密封，用于爆炸的危险场所:将耐压防爆型的接线盒擅自改造成防爆电气控制箱使用:由于接线口不足，在耐压防爆电气控制箱的外壳上自己开孔进行接线等。这些施工人员错误地认为，只要不更换外壳，防爆安全就不会受到影响。相反，这些错误的安装严重破坏了防爆电气设备的原有防爆性能。防爆电气设备不能随意定制。对于防爆电气设备，不能根据使用的需要自由变更尺寸和容积。根据防爆标准的要求，变更后的图纸及相关说明必须在部分变更后送原检验单位，经复检合格后方可投入使用。

安装是确保防爆电气设备安全运行的重要环节。安装前应注意确保产品标记正确:外壳无裂纹和损坏；防爆表面应清洁无损伤；垫圈应该是好的；电气连接应牢固；铸造和密封外壳材料应无裂纹和其他缺陷；本质安全设备应为文件中规定的设备。