随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的快速发展，防爆正压柜越来越多地用于系统控制。爆炸性气体损伤情况下如何准确使用正压防爆控制器。由于电气安装设备的部署，不能防止产生电火花或形成热外观。

防爆正压柜的防爆原理主要是采用介质隔离点火源的防爆措施，形成正压保护，从而达到电器的防爆目的。

1.该结构采用箱式、桌面式和柜式结构。柜式结构分为上下结构和左右结构。箱型一般采用钢板焊接成形，对表面进行注塑成形，打开前门进行操作的琴桌台和盘式架用标准型材焊接，对表面进行注塑，对各接合面实施特殊的密封处理的前门进行打开操作后，打开门进行修理。本产品外壳采用优质的钢板焊接或不锈钢焊接成型，表面高速投射后，静电喷涂粉末，外形美观。

2.防爆正压柜根据进气方式分为连续吹扫型和泄漏补偿型。连续吹扫类型为

连续不间断的供气，安装在正压室中的部件的工作热量可随气路带走，具有良好的散热功能；泄漏补偿式为间歇供气，正压室密封性能好，气体消耗少。

3.防爆正压柜正压吹扫控制系统有完整的保护装置。只有达到指定的通风时间，才能自动传输电力。还有高低压自动声光报警和安全联锁保护，如压力下限、开门时自动断电、紧急手动断电等。

4.密封性能可靠，外壳采用多重密封保护，保压时间长，节约运行成本。

5.应采用电缆沟座安装，用户应配备保护气源。

6.产品内部可配备检测仪器、分析仪器、显示仪器、低压电器、变频器、软启动器或计算机控制系统，可用作中央信号处理系统和中央控制系统。

7.爆炸性气体混合物的危险场所:0区、1区和2区。

8.爆炸性气体混合物:ⅱA、ⅱB、ⅱc

9.温度组:T1 ~ T6。

10.室内和室外(IP55)

11.可燃粉尘环境中的区域20、21和22

12.防爆标志:EXPECT 4；

13.额定电压:交流220/380伏，非标准电压12V/24V/36V/127伏/660伏；

14.总开关电流:10A-40A；

15.防护等级:IP54/IP55/IP65/IP66；

16.螺纹规格:DN15-DN100/G1/2-G4英寸

17.引入线规格:直径6mm-80mm；；引线规格:直径:6mm-80mm；；

18 .引出方向的导入:上出、下出(根据客户的要求不受限制)

19.防腐等级:WF1

7.适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军事设施等爆炸性危险环境。

20.一旦在现场遇到爆炸性气体混合物，就会导致爆炸事故，直接危及用户的财产和生活安宁。因此，作为使用最广泛的英国世博品牌防爆正压柜和正压吹扫控制系统，其应用早已得到客户的广泛认可和高度重视。

21.当气压低于50Pa时，自动控制系统将自动发出报警并输出报警信号。内部压力需要调整。当供气成功时，它将自动恢复正常。

否则，系统可在必要时自动关机(国家标准规定1区低压报警必须切断机柜电源，2区低压报警不得切断电源)。

22.正压吹扫控制系统只有在柜体气压满足规定气压要求时才能有效地对柜体进行通风(1区应更换柜体7倍的自由空间，2区应更换柜体5倍的自由空间)。有效通风完成后，应提供信号向柜体传输电力。

23.正压柜内的工作压力为50Pa≤P≤1000Pa。

防爆正压柜正压吹扫控制系统

1.爆炸性气体环境危险区域防爆正压柜正压吹扫控制系统的应用划分

不同的国家和地区根据自己的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(符合国际电工委员会)0区:爆炸性气体混合物持续或长时间出现的环境。

区域1:在正常运行过程中可能出现爆炸性气体混合物的环境中，防爆柜通常配备有X系列正压吹扫控制系统或Y系列正压吹扫控制系统。

2区:在正常运行中爆炸性气体混合物不可能发生或即使发生也只存在很短时间的环境中，防爆柜通常装有Z型系列正压吹扫控制系统。

区域0通常只存在于密封容器、储罐和其他内部气体空间中，而区域1在实际设计过程中很少存在，大多数情况下属于区域2。

1.2防爆电气设备分为两类:

煤矿井下一类电气设备

非矿山场所使用的二类电气设备

1.3根据适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点火电流比，二类电气设备分为二类甲、二类乙和二类丙。

根据其最高表面温度，将其分为六组T1-T6。

1.4爆炸性气体混合物按点火温度分组，如表1所示。

1.5爆炸性气体混合物应根据其最大试验安全间隙(MESG)或最小点火电流比(MICR)进行分类，如表2所示。

组别 引燃温度t(℃)

T1 450

T2 300

T3 200

T4 135

T5 100

T6 85

最大测试安全间隙(MESG)(毫米)最小点火电流比

ⅱA≥0.9 > 0.8

ⅱB 0.5

ⅡC ≤0.5<0.45

特性:在规定的试验条件下，气体和蒸汽爆炸性混合物的最小点火电流与甲烷爆炸性混合物的最小点火电流之比。

规定气体和蒸汽中的危险物质按最小点火电流比分为IIA类、IIB类和IIC类。最小点火电流比≤1.0且> 0.8为ⅱA级；≤0.8，

如果大于0.45，则为乙级；如果≤0.45，则为ⅱc级。例如，乙烷、乙烯和乙炔分别被归类为2A类、2B类和2C类危险物质。

防爆正压柜的结构特点

1.其防爆原理主要是采用介质隔离点火源的防爆措施，形成正压保护，从而达到电器的防爆目的；

2.该结构可根据用户要求定制成盒、桌、柜结构。机柜结构分为上下结构和左右结构。箱型是焊接钢板而成，射出表面，打开前门操作的琴桌台和盘式的架子用标准型材焊接，射出表面，在各接合面上实施了特殊的密封处理的前门打开操作后，打开门进行修理。钢板材料一般采用GB710-88冷轧钢板。

3.根据进气方式分为连续吹扫型和泄漏补偿型。连续吹扫型是一种不间断的连续气体供应，正压室中部件的工作热量可以沿着气体路径流动。

带走，具有良好的散热功能；泄漏补偿式为间歇供气，正压室密封性能好，气体消耗少；

4.正压吹扫控制系统有完整的保护装置。只有达到规定的通风时间后，才能自动输送电力，并有安全联锁保护，如高低压自动声光报警和低压极限、开门自动断电和紧急手动断电。

5.密封性能可靠，外壳采用多重密封保护，保压时间长，节约运行成本。

6 .本盘采用电缆插座安装形式，用户必须配备保护气体源。

7.产品内部可配备检测仪器、分析仪器、显示仪器、低压电器、变频器、软启动器或计算机控制系统，可用作中央信息

数字处理系统和中央控制系统。制造时，用户必须提供完整的电气系统图，并控制系统中的材料清单。

8.可以组合多个机柜。

9.可以根据用户提供的电气原理图进行生产。

10.本产品外壳由优质钢板或不锈钢焊接而成。高速喷丸后表面静电喷涂粉末。外观很漂亮。

11.防爆正压柜由柜体和正压吹扫控制系统装置组成。防爆正压柜的气源通过正压吹扫控制装置进入柜体进行吹扫，满足安全起亚的要求。当低压报警发生时，正压吹扫控制装置将输出报警信号，必要时切断正压柜电源。

为满足安全起亚的要求，当低压报警发生时，正压吹扫控制装置将输出报警信号，必要时切断正压柜的电源。

12.在正压控制系统的控制下，正压柜内充满保护气体，正压室内的压力高于正压室外的压力，形成微小正压的小安全环

环境，从而防止易燃危险气体进入正压室，保证常用仪器和电气元件的安全运行。

自动控制系统主要完成换气、补气、超高压自动泄压、低压报警、低压联锁断电等高端功能。