适用范围Scope of use

1.1区、 2区IIA- II C类爆炸性气体环境，

2.温度组别：T1~T4

3.户内、户外（IP65）

4.用于化工、炼油、石油开采、海洋石油平台、油轮、军工等危险场所。

型号含义Model meaning

产品特点Characteristics

1.采用介质隔离点燃源防爆措施达到电器防爆的目的是正压型通风防爆配电柜的防爆原理。即：把用户所有的电器元件装在一个充满正压力洁净介质的壳体内，使外部环境中易燃的混合性气体物质无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆目的。

2.本产品可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制

3.产品采用主、副盘结构，主盘为正压腔，内装用户所需的电器元件和防爆必须的检压传感系统，通风布气系统、气压调节系统等，副盘内装防爆换气自控系统，防爆电源自切换系统，防爆报警系统，防爆压力显示系统，进出气源连接口，自供气规格产品的副盘内还装有防爆供气装置

4.可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面高压静电喷塑，或不锈钢焊接成型，前开门操作，后开门维修，琴台式和柜式其柜架采用标准材焊接，表面高压静电喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理，前开门操作后开门维修，钢板材料一般用冷轧钢板，也可根据用户要求选用不锈钢材质。

功能说明Function Description

PX：

1.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的时间和换气量后， 确保主盘内部吹除了易燃易爆气体， 副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时， 电器元件已被洁净介质有效隔离。

2.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时， 副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。

3.主盘内腔工作气压为100Pa P 800Pa; 当气压高千800Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低千100Pa时，自控系统自动报警（声光），并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功且内部气压降到60Pa时，必要时可设置系统自动断电。

4.副盘自控系列为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。

5.正压通风型为不间断连续供风，正压腔内电器元件的工作热量可随时带走，具有良好的散热功能。内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器、计算机等，整台产品可作为设备起动、控制、中央信号处理及控制系统。

6.正压补偿型为间断型供气，正压腔具有良好的保压密封性能。

7.同型号产品可多台并联运行。

8.用户提供气源时，须配备洁净或惰性气体气源，一般情况下 ， 用户现场的仪表气源可满足要求。气源压力为0.2-0.8MPa或0.2-0.5 MPa(根据主腔容积大小确定）。

9.产品适用电源系统为交流三相四线制380/220系统及所有弱电系统，不适用千高压系统。

pz:

为专用千2区而设计的— 种正压防爆柜，pz系列px系列相比省略了检查换气时间的安全间隙，仅标志换气的时间，由用户在主腔通电前按要求进行；另外，当内部气压低千100Pa时，自控系统自动报警（声光）并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常 ， 不成功且内部气压降到60Pa时， 系统不自动断电，继续报警。

根据爆炸环境出现的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。

● 气体场所分为三个区域：0区、1区和2区：

爆炸性环境中的爆炸混合物以气体、蒸气或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。

在正常运行时，爆炸性环境中可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。

在正常运行时，爆炸性环境中不太可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物，如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。通常情况下，“短时间”是指持续时间不多于 2 个小时。

在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入 20 区的场所。该区域包括，与充入或排放粉尘直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物但未划入21 区的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为 21 区。