防爆控制箱广泛的用于1区、 2区IIA- II C类爆炸性气体环境场所，比如煤矿、化工、石油、电力等行业，该产品安全系数高、操作功能强、性能稳定等。产品主要用于控制照明系统的配电箱和控制动力系统的动力防爆箱。可根据用户的需求选择不同的外壳材质，常见的铝合金和不锈钢材质，还有少见的绝缘外壳材质。防爆控制箱主要用于含有爆炸性的危险场所，内部配置有断路器，接触器，热继电器，转换开关，信号灯，按钮等元件，元件品牌可根据用户需求进行选配。它的防爆型式有ExdI和ExdIIBT4两种，ExdI适用于煤矿非采掘工作面；ExdIIBT4用于工厂，适用于环境为IIA、IIB级T1～T4组的爆炸性气体混合物。

1、防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。

2、控制箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能。内装元件及信号灯颜色请用户在选型时予以注明，该产品根据用户要求变化多端，订货时须提供电气线路图；布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可。

3、隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。

4、矿区所用监控防爆控制箱与一般设备接线设备的不同。从缆线的连接、分配到装入前端光纤或网络传输设备，从控制接收器、总电源开关到漏电断路保护器以及避雷器或突波吸收等设备，皆与防爆控制箱相关联。加上这些设备又易引发气燃气爆，因此防爆接线箱的材质及厚度尤为重要。一般而言，大小尺寸需求，必须将所有设备放入后模拟接线空监及接头转折顺畅才算可以采用，不然因为省成本而采用空间过小的终端设备箱，反而会造成设备温度过高接头脱落。

5、至于煤矿安全监控数字化，目前也有部分煤矿场在透过交换机的连结组成局域网络，及透过以既有双绞电缆和以太网交换机组成的煤矿场区局域网，或利用光纤以太网交换局域网络，使得煤矿安全监控也得已在施工安装阶段上逐步进入全IP网络化领域。

6、由于一般煤矿井下都会充满甲烷、煤尘爆炸等危险因素，因此也有部分矿区尝试无线传输，移动式监控系统也在开始进入煤矿安全监视中。视频信号和摄像机电源共缆传输，摄像机本身带有超高亮度LED白光灯，适合在矿井下照明条件不良或无光照环境下使用，在低照度情况下可拍摄出清晰的图像，使得煤矿安全监视得以更安全的应用于煤矿最深处掘进面工作区域，为矿井下安全监控提供更广阔性的安全保障。

防爆控制箱的特点

1.本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构;

2.外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛光后粉末静电喷塑，外形美观;

3.本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好;

4.采用模块化设计，各种回路可以自由组合;

5.内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆壳体外的手柄而实现分合;

6.具有过载、短路、缺相、漏电保护功能;

7.所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质;

8.布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可;

9.可根据用户要求特殊定制;

防爆控制箱安装过程中的注意事项

1.安装防爆控制箱必须对零、部件、尺寸大小进行复查，以免出现什么纰漏。

2.安装防爆控制箱过程中不允许磕、碰、划伤防爆面，保证表面的光滑度。

3.防爆控制箱装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。

4.安装防爆控制箱过程中不允许磕、碰、划伤防爆面，保证表面的光滑度。

5.装配箱体使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径，以免混乱，而记不清楚。

6.防爆箱在装配箱体电气部件时注意安装的位置是否正确，安装牢固，确保箱体的稳定性。

7.安装后按电气设计要求调试。

8.调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。

9.紧固箱盖时，用18N、M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

10.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1—0.3mm3#钙基脂，这是防腐，防水的。

11.防爆箱在装配箱体的箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，最大缝隙小于0、1mm。

12.防爆箱在装配箱体在装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层，防止有水侵入箱体。