尽管我国的防爆控制箱早已发展趋势很多年，但在构造和品质层面基本上沒有很大转变。我们的产品落后是不争的事实。在国外，许多产品的先进结构和技术使我们焕然一新。在过去的几十年里，我们的产品没有多大改进。根本原因是我们的流程落后，我们的技术设备落后，我们的产品落后。

一、防爆控制箱内部结构

1 .防爆控制箱一般有复合型和耐压防爆型两种构造。复合外壳采用增加的安全结构，内置部件采用隔爆部件或增加的安全部件；外壳采用ZL102铝合金压铸而成，表面喷涂高压静电。内部组件包括按钮、指示灯、控制开关、仪表等。都是防爆组件。

2.防火结构外壳采用ZL102铝合金铸造成型，表面高压静电喷涂。防爆组件或普通低压组件(如继电器、温度控制器或各种功能模块)可安装在内部组件中。

3.控制箱的内部部件可以根据用户的要求进行布置，并可以实现各种功能。控制开关有多种功能可供选择。指示灯也有多种颜色可供选择。由于本产品种类繁多，订购时请提供电路图。

4 .复合型和耐压防爆型的外壳可以用不锈钢材料制作，如有需要请指示。

5.所有紧固件均为304不锈钢紧固件，耐腐蚀性强。

6.钢管或电缆可以布线。

7.可根据用户要求定制。

防爆控制箱主要包括控制照明系统的照明配电箱和控制电力系统的电源箱。

这些产品的大多数结构是组合式的，最多可控制12个环路。他们的大部分外壳是由铸造铝合金材料制成的，一些是用钢板焊接而成的，还有一些是由绝缘材料制成的。

其内部主要由断路器、接触器和热继电器组成。转换开关、信号灯、按钮等部件，制造商也可以根据用户需要选择配备。防爆等级***可达ⅡCT6级。顺便说一句，防爆自动开关、防爆开关和保险丝也常用于某些控制场合，以控制电力或照明配电系统的开关，但只能成为一个整体。因此，这些产品也属于这一类。

二、技术总结说明

1.防爆控制箱盖板与主腔之间的螺栓间距超过200毫米很难保证防爆间隙并通过爆炸试验。

2.防爆变压器通常在防爆外壳中使用普通变压器来成为防爆变压器。变压器安装在防爆外壳内后，随着散热条件的变化，不考虑温升、短路、绝缘等问题，只需增加防爆外壳即可。

3.许多防爆控制箱只使用普通产品安装防爆接线盒，成为防爆产品，如电加热器、电加热器等产品。

4.在防爆外壳的制造过程中，液压试验按标准要求逐一进行。许多公司不进行液压测试或仅进行抽样测试。对于非标准产品，根本不进行液压测试。

5.由于工厂使用大量铸造铝合金外壳作为防爆电器，所以使用标准中的材料是合理的。有些产品混有大量杂铝，有些甚至用防爆铝合金制作防爆外壳，以实现利润最大化。

6.对于防尘防爆控制箱，由于近年来对防尘防爆控制箱的需求不断增加，一些制造商也改变了生产方式。然而，大多数企业将原来的防爆产品改名，没有按照相关标准生产。

7.绝缘数据等级为二级的防爆控制箱接线盒内的电气间隙不得小于6mm，爬电距离不得小于10mm。

8.防爆控制箱外壳由镁含量不超过6%(质量百分比)的铸造铝合金制成。

9.防爆控制箱应配备内外接地螺钉。内部接地螺钉的尺寸不得小于M6，外部接地螺钉的尺寸不得小于M8。

10.防爆控制箱外壳应在明显位置设置清晰、永久的压花标记“Ex”。防爆是防爆的一般标志，英语中防爆的缩写。有了这个标志，很明显产品是防爆的，可以应用于特定的危险场所。

5)防爆控制箱隔爆接合面与外壳体积对应的最小宽度L和最大间隙ic应符合GB3836.2-2000中二类乙级表3和二类丙级表4的规定。接合面上紧固螺栓孔与壳体内侧之间的距离L应符合GB3836.2-2000中5.2.6的规定。接合面的均匀粗糙度Ra不得超过6.3μm

11.防爆控制箱观察窗的亮部直接粘接在盖子的开口处，通过粘接面从防爆外壳内部到外部的最短路径不小于10。

12.防爆控制箱的所有黑色金属部件都必须有防锈措施，涂层不得从外部脱落。

13.防爆控制箱的操作手柄必须灵敏可靠，有清晰的“开”和“关”标志。

14.防爆控制箱应配备铭牌和警示牌。铭牌和警示牌应由黄铜板或其他耐化学腐蚀的材料制成。

15.如需修理要用专业东西修理。推荐阅读:防爆控制箱的设计原则

16.防爆控制箱外壳外表面涂有银灰色粉末涂料。隔爆控制箱隔爆接合面应涂204-1替代防锈油。