防爆国家标准(GB3836)类别说明
视频监控行业的防爆类型、类别、等级和组别,防爆监控设备包括:防爆云台、防爆防护罩、防爆软管、防爆配电箱、防爆接线盒、防爆红外灯等。
一、 危险场所区域划分
根据场所物质的不同物理状态,危险场所分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
根据危险物质在场地中存在的时间长度,处于两种不同物理状态的危险场地分为三个区域,即爆炸性气体环境的0区、1区和2区;对于可燃粉尘环境,为20区、21区和22区。
针对爆炸性气体环境, GB 3836.14 - 2000 标准中规定:
0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所。
在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开 闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质 | 长期存在 (大于 1000h/年) | 正常运行时存在 (10-1000h/年) | 仅在不正常时存在 (少于 10h/年 ) |
气体 | 0 区 | 1 区 | 2 区 |
二、 防爆标志解析
防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别
产品的防爆标志:ExdⅡBT5, 下面做具体说明:
1. 防爆类型
防爆型式 | 防爆型式标志 | 防爆型式 | 防爆型式标志 |
隔爆型 | Ex d | 充砂型 | Ex q |
增安型 | Ex e | 浇封型 | Ex m |
正压型 | Ex p | n型 | Ex n |
本安型 | Exia / Exib | 特殊型 | Ex s |
油浸型 | Ex o | 粉尘防爆型 | DIP A / DIP B |
2. 设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为:
I 类:煤矿井下用电气设备;
II 类:工厂用电气设备
II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。
(NTAR-3000属于 II 类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。)
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的爆炸能力表明爆炸危险的程度。爆炸性混合物的爆炸能力越大,危险性就越高。爆炸性混合物的爆炸传递能力可以用最大试验安全间隙来表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽和薄雾的易点燃性也指示爆炸危险的程度,其由最小点燃电流比表示。根据适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点火电流比,二级防爆电气设备或本质安全电气设备进一步分为IIA、IIB和IIC三类。如下表所示。
气体组别 | 最大试验安全间隙 MESG (mm) | 最小点燃电流比 MICR |
IIA | MESG≥0.9 | MICR > 0.8 |
IIB | 0.9 > MESG > 0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
IIC | 0.5≥MESG | 0.45 > MICR |
4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为 T1 ~ T6 组,使得对应的 T1 ~ T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表所示:
温度级别IEC/EN /GB 3836 | 设备的最高表面温度T [℃] | 可燃性物质的点燃温度[℃] |
T1 | 450 | T > 450 |
T2 | 300 | 450≥ T > 300 |
T3 | 200 | 300≥ T > 200 |
T4 | 135 | 200≥ T > 135 |
T5 | 100 | 135≥ T > 100 |
T6 | 85 | 100≥ T > 8 |
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为 40 ℃ 时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
三、 名词解释
防爆电气设备(D):是指将能点燃爆炸性混合物的部件封装在外壳内的电气设备,它能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,防止与周围爆炸性混合物发生爆炸。
增加安全的电气设备(E):在正常运行条件下不会产生火花或危险温度点燃爆炸性混合物的电气设备,并采取结构措施提高其安全等级,以避免在正常和规定的过载条件下点燃。
本质安全电气设备(一):在正常运行或标准试验条件下,由于火花或热效应而不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
四、防爆监控设备
以下防爆监控设备已成功应用于石油监控点、煤炭监控点、工厂监控点、化学药品监控点等防爆监控点。防爆监控产品如下:
防爆云平台、防爆防护罩、防爆软管、防爆配电箱、防爆接线盒、防爆红外灯等。
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